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哪些因素会影响全自动封边机的封边质量

[ 时间:2021-07-26 点击: ]
  1. 热熔胶的质量
  保证热熔胶在低压的情况下也具有良好的粘度,可在短时间内瞬间粘合,并牢固粘合。在封边过程中,还要保证热熔胶的温度在正常温度范围内,温度过低会导致热熔胶的流动性不好,温度过高会导致胶水过薄,从而降低胶水的粘度。
 
  2. 封边带质量
 
  封边质量也会影响封边效果。封边好,成品封边处结合紧密,封边差,成品封边处缝隙大,封边不能完全贴合板材,封边效果差。
 
  3. 封边带材质
 
  富含油脂的封边带会封边更困难些,因为对于油性物质会降低生产板材与热熔胶产品之间的亲和性,降低热熔胶的粘度,时间长封边带信息容易出现脱落。
 
  4. 实木封边带含水量
  对于使用实木边缘材料的厂家,要注意边缘的含水量不要太高,尤其是在潮湿的地方,要把边缘存放在阴凉干燥的房间里。一般来说,最佳水分含量在8% 到10% 之间。水分含量过高,会降低热熔胶粘接强度。
 
  5. 环境温度
 
  封边时,确保环境温度不要太低,这样容易导致封边带的柔韧性不足。特别是对于厚封边,温度过低,对胶的亲和力降低,存放时间长,使得封边对胶的粘结强度降低。一般来说,温度应在15℃以上,全自动封边机工作时预热装置应正常工作。
 
  6. 设备方面
  首先总的设备质量要过关,另外一个设备使用时间长了,难免会有一些小毛病,所以我们每次封边的时候都先拿一块板材试一下。看涂胶辊和送带是否配合好(配合不好可能会影响导致涂胶不均匀或缺胶现象)、修边功能设计是否能够正常、修边刀是否存在磨损问题等等。
 
  7. 进料速度
 
  目前,全自动封边机的进给速度大多在12-20m/min之间,当然也有较高的速度。
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